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电子焊锡作业中所产生的渣,如锡线渣、锡条渣、无铅锡线渣、无铅锡条渣、波峰焊锡渣、锡灰等。我们公司配合电子厂家进行锡渣的回收业务,按检测锡的纯度百分数来计算锡渣的价值,以合理的市场锡价,用现金的方式上门回收服务;假如置于网班上的时间过长,30分钟-60分钟的,先用丝印机的搅拌功能搅拌后使用;60分钟以上的,先放入罐中,到使用的时候再开盖搅拌使用。
印制板的板面及焊点的多少,决定次加到网板上的锡膏量,一般次加200-300g,印刷一段时间后再适当加入一点,确保锡膏印刷时沿刮刀前进方向作顺时针走向滚动,厚度约等于1/2到3/4个金属刮刀的高度。
版印刷好锡膏后需要尽量在短时间内贴装好,以免导致锡膏内的溶剂挥发。一般不超过8小时,假如超过了8小时,需要清洗掉重新印刷。
开封后,原则上应在当天内一次用完,超过时间使用期的锡膏不能使用。从网板上刮回的锡膏也应密封冷藏。
印刷时间的温度为25℃±3℃,温度以相对温度45%-65%为宜。温度过高,锡膏容易吸收水汽,在再流焊时产生锡珠。
不要把新鲜锡膏和用过的锡膏放入统一个瓶子内。当要从网板收掉锡膏时,要换另一个空瓶子装,防止新鲜锡膏被旧焊膏污染。
不能把新锡膏和用过的锡膏放入同一罐子内。从网版回收锡膏时,要另一个空罐子装,避免新锡膏被旧锡膏污染变质。
建议新、旧锡膏混合使用时,用1/4的旧锡膏与3/4的新鲜锡膏均匀搅拌一起,保持新、旧焊膏混合在一起时都处于状态。
生产过程中,对锡膏印刷质量进行100%检验,主要内容为锡膏图形是否完整、厚度是否均匀、是否有锡膏拉尖现象。
当班工作完成后按工艺要求清洗网板。
13、在印刷实验或印刷失败后,印制板上的锡膏要求用超声波清洗设备进行彻底清洗并晾干,以防止再次使用时由于板上残留锡膏引起的回流焊后出现焊球。